一、存在问题
    当前我国竞争激烈的卷烟行业中，精美的卷烟外包装是各烟草行业商标和品牌形象及企业文化内涵的重要体现，且随着消费者对烟包包装质量要求及品赏度不断提高，品牌香烟的任何包装质量都会影响企业品牌形象，失去企业的信誉度，如何保证包装生产的稳定质量，减少和杜绝不合格的烟包产品流入市场，始终是各卷烟行业在全面质量控制中的一个重要环节，我公司针对卷烟包装生产过程中开发了小包外观质量在线检测剔除系统，并对小包质量问题进行了如下分析：
    1、在实际生产过程中包装机送出的烟包经较长一段输送带送入下游机时，在传输过程中烟包和皮带磨擦不定时导致封包跷起、盖低露缝、移位、烟包花包、盖瘪和盖翻等。
    2、设备处于高速运行时，机器和输送带产生震动，有可能导致小包盒皮的双层或变形，封签折叠，破损等。
    3、在辅材来源中即印刷厂在印刷过程中偶尔出现印刷模糊的盒皮、品牌图案、商标，污溃等。
    4、若机器停机时间过长在刚起动时因传动部件磨合不好或因胶水部分干化或上胶不好，烟包通过输送带产生坏包现象。
    5、人为因素挡车工在交接班时或更换商标品牌时，未清空上一辅料或误加了与当前现行生产不符的品牌(错牌)导致进入下一工序。
二、改造方法
    为了彻底解决包装机生产出来的不合格烟包流入成品中，我们选用了在机器视觉检测方面拥有长期的经验和精卓技术的采色图案(CCD)传感器公司，结合我公司根据包装机原有电器控制系统，在不改动原机的控制系统上开发了小包外观在线检测剔除系统来完成检测剔除和CH的接口，该系统的小包外观检测采用单片机进行高速图象处理并根据单片机的特点编写了高智能的软件，控制逻辑由PLC和人机界面完成，整个系统在软件和硬件的紧密配合下，对各个模块化电路进行智能化控制，方便快捷的功能键设置完成所需的各种功能及参数设置，如品牌选择，剔除相位调整，各个检测点坏包数显示，软件监控，数据保存，准确可靠。本系统在机器运转的同时也对检测系统所用的传感器进行自诊断功能。若某一传感器失效，系统能精准可靠的作出停机或相关提示，这便大大提高了检测系统的可靠性和稳定性，同时为降耗增效和提高产品质量提供有效的保证。
  三、结构组成
  小包外观质量在线检测剔除系统采用全彩色CCD视频图象传感器，图形用户界面、专业LED检测光源，压缩空气剔除装置、单片机、PLC可编程控制器和触摸屏人机界面等进口器件细成。
四、用途
    主要应用于GDXl／X2，Focke包装机未设置小包反包，商标错牌，盒皮缺损烟包变形，双层盒皮，错牙及软包的小花(封签)移位(偏斜、长短、倒装、脱落、反装等)，商标折叠等功能的在线检测剔除系统的优化更新。
 五、系统实施效果及特性
    1、检测工作范围O一600包／分钟的包装机。
    2、选用长寿命，免维护低功耗的LED专业光源，给整个检测区域提供均匀的无影效果。
    3、准确的相位控制器(检测角度±1 80。)，保证NTN剔除步数O一32可调。
    4、精准的压缩空气剔除装量，剔除槽和收集箱。  ．
    5、灵活采用生产和动态调试两种方式，且上游输送来的坏包可100％准确剔除。
6、可自由通过形状，尺寸和阴影对坏包进行识别或客户可通过可视图形用户界面按需要自行定义需要剔除的坏包特征进行操作设定。
    7、图象检测视点方式：3、4或5个面进行检测处理，单、双镜头(选项)，检测精度可调。
    8、提供串口及网络共享的以太网远程控制通讯口(选项)。
    9、该系统具有定时对CCD图象传感器摄像头进行清洁，确保采样(摄像)的清晰度及免维护。
    10、该系统在设计时考虑到大多数厂家在同一台设备上有可能根据生产需要经常更换生产品牌。系统设计了可预先存储8—1 6个(选项)品牌的烟包图象，在生产调试时输入要生产的品牌后，在今后生产过程中需换牌时可直接由操作工通过人机界面选定相应的品牌即可，无需专业调整。
六、系统安装说明
    系统的安装方式可为分两种即分体式和整体式(选项)。安装在小包烟输送跑道上采用控制的专用设计跑道，对小包进行精确定位，并采用精准压缩空气进行剔除，整套系统安装方便，结构紧凑，占用空间小兼容性强适应目前任何小包皮带输送机。不会对机修维护和操作工正常操作造成任何影响。
  七、服务承诺
  使用过程中，我公司提供两年的免维护及全天候的技术支持。