一、系统简介(以RC为例)
      为了彻底解决BE、BO、康巴斯、GDXl软包包装机生产出来的偏斜或不合格印花烟包流入成品中，我们选用进口图像鉴别传感器作为印花偏斜识别探头，配合我公司根据RC原有电器控制系统，在不改动原机的电器系统上公司开发了在线检测控制系统来完成检测控制和RC的接口，不合格印花的烟包在RC次品烟包剔除机构(Y1)剔除。该系统的印花检测采用单片计算机进行高速图像处理并根据单板机的特点编写了高可靠的软件。控制逻辑由PLC和人机界面组成。我们的整个系统在软件和硬件的紧密配合下，对高速运转的RC进行车速跟踪，精确控制印花检测传感器进行检测并将检测到的不合格品信号送入单片机进行运算处理，排出机器在运转中产烟包抖动误差后，一方面将此信号送入RC执行剔除，另一方面不合格信号也将会在本控制系统上显示出来。本系统在机器运转的同时也对检测系统所用的传感器进行自检，若某一传感器失效，系统可做出停机或相关提示，这便大大提高了检测系统的可靠性和稳定性，同时为降耗增效和提高产品质量提供有效的保证。

二、结构组成：
      印花在线检测系统装置采用OMRON图像识别传感器、单片机板、PLC可编程控制器和上位机人机界面等元器件组成。

三、用途：
      主要应用于BE、BO、康巴斯、GDXl包装机装置检测小包烟包印花偏斜、长短、脱落、反装、倒装、色差、错装(混装、印花错牌)七大功能的在线检测剔除系统。
四、控制原理框图 

五、工作检测范围
      1、车速工作范围0—500包／分钟的RC／BE包装机。
      2、可预置储存八个品牌烟包印花
      3、印花偏斜，长短的检测精度可进行灵敏度调节。
      4、随着灵敏度提高，印花印刷批次不同色差有变化时本系统也能识别并剔除。
      5、在高灵敏方式下，烟包印花正中央部下凹、凸起、轻微皱折都将被剔除。
      6、上游机输送来的无印花烟包，可100％准确剔除。
      7、漏版印刷的印花或印花库加入了反向印花可完全剔除。
      8、印花印刷分切时误差大于一毫米时也将剔除。

六、技术参数
      1、  工作电压：输入AC 110~230V 50~60HZ
      2、  最大消耗功率：小于20W
      3、  工作温度：一10--~-50度

七、操作方法
      1、该系统在设计时考虑到大多数厂家在同一台设备上有可能根据生产需要经常更换生产品牌。系统设计了可预先存储8个品牌的印花图案。在调试时输入要生产的品牌后，在今后生产过程中需换牌时可由操作工通过人机界面选定相应的品牌即可。无需专业调整。  
      2、该系统可准确的将偏斜及不合格口花剔除累加计数(不计油封、拉线拼接时剔除烟包)，并在人机界面上显示出来。
      3、若在生产中连续三包检测到不合格印花烟包，RC将停机并由人机界面显示停机信息。
      4、操作工在给印花库加印花时必须保持印花一致性，即不能上下颠倒，否则倒置印花将予剔除。
      5、该系统设有可关断检测的钥匙开关装置，可用于机台处理次品烟包不予剔除。